在GRG产品行业内的模具通常分为：木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具、木石组合模具。不同的厂家根据其实际技术条件，结合产品数量、种类、造型选择制作不同种类的模具生产GRG产品，无固定模式。从经济、合理角度考虑做出合理的选择：

　　1、木模：因其相对适中，模具制作周期短，适用于生产平板、单曲板。厂家要求需配备一定数量的雕刻机床、推台木工机床及熟练的木工组装人员。

　　2、玻璃钢模具：成本较高、生产周期长。但因其光洁度好、使用寿命长、可塑性高，通常被选用在数量较大、光洁度要求高、带简单花造型的GRG板材生产中。厂家需配备一定数量的石膏底模制作人员、FR4制作人员、工艺打磨人员、喷漆人员

　　3、硅胶模具：其制作成本昂贵，不被GRG厂家大量使用。其模具柔韧性好可用做花型GRG及不便于脱模的GRG产品制作。厂家需配备泥塑人员、工艺打磨人员、硅胶成型制作人员。

　　4、蜡模：原理是用工业蜡回炉融化冷却到块状，用雕刻机床做三维雕刻，成型修补后可用于GRG双曲板材的生产。因其熔点较低（55度到60度便可软化）、稳定性、光洁度差普遍不被GRG厂家采用，但其成本低廉，可重复回收利用,有少数厂家使用

　　5、泡沫模具：制作工艺是用高密度的泡沫板进行分片雕刻、拼装、满批面层、喷漆处理。其原材料成本低廉，但人力资源成本较高。往往被GRG厂家选择用于双曲、多曲的GRG板材生产当中。

　　6、石膏模具：此种类模具多用于产品数量较少、供货周期短及样品制作的GRG板材生产当中。

　　7、木石组合模具：就是用木板做基础底控制边，面层用石膏刮胎制作而成，往往用在双曲面材料的模具制作中

　　产品特性：它主要以壁薄、质轻、強形成的装饰效果度高及不燃性，并可对室內外的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。其高强度、高硬度和很好的柔韧性，能满足被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。在120℃高温下存放72小时无变形。此材料可制成各种平板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑装饰材料界较流行的更新换代产品。由于GRG材料的耐火性能好和良好的声学性能，尤其适用于娱乐场所、星級酒店，写字楼等室內豪华装饰。